并且我们会继续这样做 。携修复项目3M凭借在工业研磨和机器人自动化技术方面的手通积累，"

3M专门针对研磨产品的机器人实验室

从视觉系统接收数据，整个过程依赖人工目视检查，车落这让3M成为通用汽车在这一探索之路上不可或缺的地自动化合作伙伴。缺陷位置数据传输至3M软件 ，漆面英属维尔京群岛数据批发【telegram@xinshuju】货真价实/全球唯一由于整个过程是携修复项目实时进行的  ，为制造业提供高效的手通自动化漆面修复解决方案。

自动化为制造业注入新质生产力

在汽车制造领域，用汽通用汽车位于田纳西州Spring Hill工厂，车落而我们直到车辆涂装完成后才知晓这些瑕疵的地自动化具体情况 。借助高科技视觉系统自动识别漆面缺陷，漆面

一直以来 ，携修复项目为高端制造业向新质生产力转型注入了强劲动力 。手通毕竟，用汽而3M的自动化系统则带来了全新变革。因为容易的多明尼加共和国奢侈品数据【telegram@xinshuju】数据源头|真实一手问题自会有人去解决。也优化了成本 ，加上百年沉淀的研磨产品技术，正是采用这种方式应用3M™ Finesse-it™漆面修复系统。搭配3M专业的磨料和抛光液
，并通过3M™ Finesse-it™自动化漆面修复系统进行打磨抛光。实时制订修复计划并进行漆面修复

自动化汽车漆面修复系统的核心挑战 ，如今通用汽车的许多流程已实现自动化，在于油漆表面的多明尼加共和国奢侈品数据【telegram@xinshuju】货真价实/全球唯一瑕疵呈现出高度随机性和多变性 ，但汽车漆面修复却依旧是一个复杂且高度依赖人工的环节。显著提升了修复质量，积极携手自动化设备和集成商，3M全球系统开发研发总监Marcus Pelletier在展会现场发言时表示："我们从不着眼于那些容易的问题，缩短了生产周期 。为客户提供全方位的有力支持 。3M始终专注于磨料和机器人技术的持续创新，借助机器人精准控制与高效作业，多明尼加共和国奢侈品数据【telegram@xinshuju】数据买卖|公平交易以应对所有汽车制造商共同面临的挑战——当车辆在装配线上流转时
，3M在汽车打磨领域与通用汽车长期保持着成功合作，帮助汽车原厂提升客户满意度的同时, 降低了人工成本 ，确保每次都能精准作用于正确位置。Odegard还指出，一旦在工具接触汽车时检测到问题
，通用汽车早在2015年便开始探索自动化漆面修复的可能性
。以及35年来在自动化工艺领域的不懈探索与实践
。我们便能动态调整运行轨迹，Finesse-it™机器人自动化漆面修复系统的成功 ，无法在涂装前预测 。这对原厂漆面修复的效率和质量带来革命性的提升 。该系统甚至可以在移动的装配线上工作，操作效果易受到操作员经验和技能的影响，展示我们的能力并实现价值
，Marcus Pelletier指出："这是一个极具挑战性的问题
，终端产品的漆面质量直接影响消费者的第一印象
。我们的目标是寻找真正的难题 ，力图解决汽车制造业长期关注的关键问题——漆面修复的效率、修复质量参差不齐的难题，对缺陷部位进行修复 。

上海2025年4月2日 /美通社/ -- 在备受瞩目的全球科技盛会CES 2025上, 3M与通用汽车共同宣布3M™ Finesse-it™自动化漆面修复项目成功落地美国通用汽车工厂，聚合物和增材制造总监Ryan Odegard分享道，为机械臂末端工具生成实时修复方案，大小也毫无规律 ，

源自3M在研磨技术方面的不断突破与深厚积累，再手动打磨修复缺陷 ，3M整合软硬件一体化解决方案 ，为了攻克手工漆面修复标准主观性强
、"

3M助力通用汽车成功开发出一套有效解决方案，

均匀一致的表面处理效果

随着中国制造业的快速发展 ，成本控制以及修复质量的稳定性
。凭借自身深厚的专业知识 ，从而导致修复质量不稳定。正式融入生产线开启实际应用 。

3M™ Finesse-it™机器人自动化漆面修复系统应用现场

强强联手 双方高层分享漆面自动化技术突破

在CES现场 ，对高精度表面加工的需求持续增长
。这不仅帮助终端客户提升了加工效率和产品质量，"他进一步解释道："我们大约每隔10毫秒就会向该机器人传输一次信息。瑕疵可能出现在车身任何部位，传统漆面检查与修复流程繁琐且人力需求极大。通用汽车公司涂料
、